🏗️ 하루 수백 세제곱미터 타설 현장, 공시체 관리가 품질을 좌우합니다

이번에 소개할 현장은 대기업 P건설사의 대규모 건설현장입니다. 하루에도 수백 세제곱미터 규모의 콘크리트가 타설되는 현장에서는 그만큼 많은 공시체가 매일 만들어집니다. 문제는 이 공시체를 어디에, 어떻게 보관하느냐였습니다.

기존 방식은 구조체와 가까운 위치에 공시체를 그대로 비치해 두는 현장 양생이었습니다. 하지만 후속 공정이 이어지면서 공시체 파손과 분실 위험이 상존했고, 매일 수십 개를 옮기고 점검하는 데 적지 않은 관리 인력이 소모됐습니다. 위험 구간을 오가는 동선 자체가 안전관리 부담이기도 했습니다.

더 큰 문제는 품질 데이터였습니다. 대기 환경에 그대로 노출된 공시체는 수분이 과도하게 증발해 건조수축이 일어나고, 그 결과 실제 구조물보다 강도가 낮게 측정되는 왜곡이 발생합니다. 겨울철에는 반대로 동해 위험까지 더해집니다. 담당자분들의 고민은 한 문장으로 요약됐습니다. "공시체를 안전한 실내로 들이되, 실내 환경을 현장 구조체와 똑같이 만들 수 있느냐"였습니다.

 

🎯 현장과 양생실을 하나로 묶는 ROUTE17 공조 제어 시스템

(주)알트투는 ROUTE17 CONTROLLER GATEWAY 1대와 ROUTE17 AIR SENSOR GATEWAY 3대를 축으로 하는 시스템을 제안했습니다. 핵심 아이디어는 단순합니다. 원격지 구조체 옆에 설치한 센서가 측정한 온습도를, 그대로 양생실의 목표값으로 삼는 것입니다.

📌 시스템 구성

구성	설치 위치	역할
ROUTE17 AIR SENSOR GW × 2	원격 현장 2개소	구조체 주변 온도·습도·CO2 측정
ROUTE17 AIR SENSOR GW × 1	양생실(창고)	양생실 내부 환경 측정
ROUTE17 CONTROLLER GW × 1	양생실 컨트롤박스	데이터 수집·판단·장비 제어·로깅
RS485 무선 송수신기 × 3	현장 2 / 양생실 1	현장–양생실 간 무선 데이터 전송 (오픈스페이스 기준 최대 1,000m)
냉난방기 (모드버스 지원)	양생실	RS485 모드버스 연동, 온도 추종 제어
산업용 가습기 / 환기팬	양생실	릴레이 채널 연동, 습도 유지 및 순환

양생실 부지와 실제 타설 구간은 상당히 떨어져 있었습니다. 별도의 배선 공사 없이 두 지점을 잇기 위해 RS485 무선 송수신기를 적용했고, 현장에 설치된 두 대의 센서 데이터가 실시간으로 양생실 컨트롤러까지 전달되도록 구성했습니다.

 

🔧 컨트롤박스 제작부터 시운전까지

현장 운영을 고려해 전용 컨트롤박스를 제작했습니다. 박스 전면에는 현재 온습도를 한눈에 확인할 수 있는 OLED 디스플레이와 수동·자동·정지 셀렉터 스위치를 배치했습니다. 자동 제어를 신뢰하되, 관리자가 언제든 직접 개입할 수 있는 구조를 만든 것입니다.

ROUTE17 CONTROLLER GATEWAY는 가습기 1채널, 환기팬 1채널을 릴레이로 직접 제어하고, 냉난방기는 모드버스 통신으로 연동했습니다. 이 제품은 본체만으로 최대 8개 장비를 통합 제어할 수 있고, 확장 모듈을 더하면 최대 40개 장비까지 한 대로 관리할 수 있어 향후 양생실 증설에도 그대로 대응이 가능합니다.

설치 후에는 2인 1일 기준의 결선 점검과 시운전을 진행했습니다. 냉난방기·가습기·환기팬이 원격 타겟값을 따라 정상 동작하는지, 통신 두절 시 알람이 제대로 발생하는지까지 Fail-safe 시나리오를 검증한 뒤 운영자에게 인계했습니다.

 

📊 데이터가 곧 품질 증빙이 됩니다

이 시스템의 진짜 가치는 제어보다 기록에 있습니다. ROUTE17 CONTROLLER GATEWAY는 원격 현장 2개소와 양생실의 온도·습도·CO2 데이터를 컨트롤러 내부에 직접 로깅합니다. 별도의 서버를 두지 않고도 현장 구조체의 온도 곡선과 양생실의 추종 곡선을 나란히 비교할 수 있습니다.

제어 로직은 원격 현장 센서 2개의 평균치를 목표값으로 삼습니다. 특정 지점의 일시적 편차에 양생실이 과민하게 반응하지 않도록 한 조치입니다. 설정 편차를 넘어서거나 원격 현장과의 통신이 두절되면 즉시 이메일 알람이 발송되어, 관리자가 현장에 상주하지 않아도 이상 상황을 놓치지 않습니다.

 

✅ 도입 이후 달라진 점

구분	기존 (현장 비치 양생)	개선 (ROUTE17 스마트 양생실)
품질 신뢰도	건조수축·동해로 강도 저하	구조체 온습도 추종으로 실환경 재현
현장 관리	매일 수십 개 이동, 파손·분실	실내 집중 배치, 분실 위험 차단
업무 효율	매일 현장 순회 점검 필요	입고 후 무인 관리, 원격 확인
안전 관리	위험 구간 이동 동선 발생	현장 동선 제거
증빙 자료	수기 온도기록계 의존	온습도 데이터 자동 축적

이번 사례는 ROUTE17이 스마트팜을 넘어 건설 품질관리 영역까지 확장된 사례입니다. 온습도를 측정하고, 그 값을 기준으로 냉난방기·가습기·환기팬을 자동으로 움직이며, 모든 과정을 기록으로 남긴다는 원리는 재배 시설이든 양생실이든 동일하기 때문입니다.

(주)알트투는 ROUTE17 게이트웨이를 직접 설계·제조하기 때문에, 이번처럼 현장 조건에 맞춘 전용 펌웨어와 컨트롤박스 제작까지 함께 대응할 수 있습니다. 기성 제품으로 풀리지 않는 제어 요구가 있으시다면 언제든 문의해 주세요.

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